燃气锅炉降“氮”，生活环境更美好

　　锅炉设备是必不可少的动力输出源头，锅炉的改造与优化运行成为首要任务，从源头入手，从根本上减少锅炉燃烧产生的氮氧化物（NOx），从而实现对空气污染物有效控制的目的，切合国家环境保护战略思想。我国新出台的《大气污染物排放标准》对NOx做出了严格要求，如北京、西安、郑州等地将执行30毫克/立方米的排放标准。

　　为解决燃气锅炉排放的大量NOx，博瑞特锅炉投入了大量研究成本，并取得了初步成果。

　 1.FIR烟气内循环

　　FIR技术，是不用外部设施和附加设备，也不用全预混表面燃烧技术，通过自身燃烧器就能降低NOX排放，达到低于30mg/nm3的燃烧排放，适用于普通的水管或火管锅炉结构,也叫直接式超低氮燃烧器.
　　2.FGR烟气再循环燃烧技术
　　使用这种燃烧技术，是在锅炉烟道尾部与燃烧机吸风口建立一个管道，高温烟气在排出炉体的同时，引流部分烟气重新送入燃烧机内再次循环燃烧。可以实现超低氮排放，但是，在低氮改造中，使用FGR技术安装成本较高，管道复杂，而且影响到锅炉的出力（一般会降低锅炉出力的10-20%），燃烧效率低。通过降低燃烧温度与氧气分压，达到降低NOx的目的。这种燃烧技术也可将NOx排放量降至30毫克/立方米以下。
　　3.分级燃烧技术
　　该技术将燃料分成三个区域：一次燃烧区（主燃烧区）弱化还原性；
　　将燃烧所需要的空气分阶段与燃料混合燃烧，降低燃烧强度和火焰温度。二次供风出口速度很高，卷席周围烟气，使得烟气在炉内再循环。分级配风一方面降低了中心火焰的温度，另外一方面稀释了火焰表面的氧浓度，从而抑制了NOX的生成,可使燃气锅炉NOx排放量减少70%以上。
　　4.全预混燃烧技术
　　利用智能化控制设备，在点火之前燃气与空气经过精确而均匀的预先混合，再送入燃烧器中进行燃烧。使用这种低氮燃烧技术，不仅使得燃料达到充分燃烧，而且也大大提升了锅炉热效率（热效率可达108%以上），以及实现超低NOx排放（NOx排放量<30毫克/立方米）的目的，有效抑制NOx的生成。
　　低氮行动，刻不容缓！博瑞特和您一起努力